• E-post: sales@rumotek.com
  • Testimistehnoloogia

    TESTIMISE TEHNOLOOGIA

    RUMOTEK töötab iga päev pühendumuse ja vastutustundega tagada kvaliteetne toode.

    Püsimagneteid kasutatakse peaaegu kõigis tööstussektorites. Meie klientidel robootika-, farmaatsia-, auto- ja kosmosetööstusest on ranged nõuded, mida saab täita ainult kõrge kvaliteedikontrolliga. Peaksime tarnima ohutusosi, mis nõuavad rangete kriteeriumide ja sätete järgimist. Hea kvaliteet on detailplaneeringu ja täpse teostuse tulemus. Oleme juurutanud rahvusvahelise standardi EN ISO 9001:2008 juhistele vastava kvaliteedisüsteemi.

    Rangelt kontrollitud tooraine ost, nende kvaliteedi järgi hoolikalt valitud tarnijad ning laiaulatuslikud keemilised, füüsikalised ja tehnilised kontrollid tagavad kvaliteetsete algmaterjalide kasutamise. Statistiline protsesside juhtimine ja materjalide kontrollimine toimub uusima tarkvara abil. Meie väljaminevate toodete kontrollimine toimub vastavalt standardile DIN 40 080.

    Meil on kõrgelt kvalifitseeritud töötajad ning spetsiaalne uurimis- ja arendusosakond, mis tänu seire- ja testimisseadmetele suudab hankida meie toodete kohta laias valikus teavet, omadusi, kõveraid ja magnetväärtusi.

    Sektori terminoloogia paremaks mõistmiseks pakume selles jaotises teavet erinevate magnetmaterjalide, geomeetriliste variatsioonide, tolerantside, haardumisjõudude, orientatsiooni ja magnetiseerimise ning magneti kuju kohta koos ulatusliku tehnilise sõnastikus terminoloogia ja määratlused.

    LASER GRANULOMEETRIA

    Lasergranulomeeter annab materjaliosakeste, nagu tooraine, korpused ja keraamilised glasuurid, täpsed tera suuruse jaotuskõverad. Iga mõõtmine kestab paar sekundit ja paljastab kõik osakesed suurusega vahemikus 0,1 kuni 1000 mikronit.

    Valgus on elektromagnetlaine. Kui valgus kohtub liikumisel osakestega, põhjustab valguse ja osakeste vastastikmõju valguse osa hälbeid, mida nimetatakse valguse hajumiseks. Mida suurem on hajumise nurk, seda väiksem on osakeste suurus, mida väiksem on hajumise nurk, seda suurem on osakeste suurus. Osakeste analüsaatorid analüüsivad osakeste jaotust vastavalt valguslaine füüsikalisele iseloomule.

    HELMHOLTZI MÄHIS BR-, HC-, (BH)MAX- JA SUUNANDUSNURGA KONTROLLIMINE

    Helmholtzi mähis koosneb paarist mähistest, millest igaühel on teadaolev pöörete arv ja mis on paigutatud testitavast magnetist kindlale kaugusele. Kui mõlema mähise keskele asetatakse teadaoleva ruumalaga püsimagnet, tekitab magneti magnetvoog mähistes voolu, mida saab seostada voolu mõõtmisega (Maxwells), mis põhineb nihkel ja pöörete arvul. Mõõtes magneti põhjustatud nihet, magneti mahtu, läbilasketegurit ja magneti tagasilöögi läbilaskvust, saame määrata sellised väärtused nagu Br, Hc, (BH)max ja orientatsiooninurgad.

    FLUX DENSITY INSTRUMENT

    Magnetvoo kogus läbi ühiku pindala, mis on võetud magnetvoo suunaga risti. Seda nimetatakse ka magnetinduktsiooniks.

    Magnetvälja tugevuse mõõt antud punktis, mida väljendatakse selles punktis ühikuvoolu kandvale juhile mõjuva jõuga pikkusühiku kohta.

    Seade kasutab gaussmeetrit, et mõõta püsimagneti voo tihedust kindlaksmääratud kaugusel. Tavaliselt tehakse mõõtmine kas magneti pinnal või kaugusel, mille jooksul voogu magnetahelas kasutatakse. Voolutiheduse testimine kontrollib, et meie kohandatud magnetite jaoks kasutatud magnetmaterjal toimib prognoositult, kui mõõtmine vastab arvutatud väärtustele.

    DEMAGNETISEERIMISKÕVERA TESTARI

    Püsimagnetmaterjalide (nt ferriit, AlNiCo, NdFeB, SmCo jne) demagnetiseerimiskõvera automaatne mõõtmine. Remanentsi Br, koertsitiivijõu HcB, sisemise koertsitiivijõu HcJ ja maksimaalse magnetenergia produkti (BH)max magnetiliste karakteristikute parameetrite täpne mõõtmine .

    Võttes kasutusele ATS-i struktuuri, saavad kasutajad kohandada erinevat konfiguratsiooni vastavalt vajadusele: vastavalt mõõdetud proovi olemusele ja suurusele, et otsustada elektromagnetilise suuruse ja vastava testitava toiteallika üle; Valige erinev mõõtepool ja sond vastavalt mõõtmismeetodi valikule. Otsustage, kas valite kinnituse näidise kuju järgi.

    VÄGA KIIRENDATUD ELU TESTER (HAST)

    HAST neodüümmagneti põhiomadused on oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse suurendamine ning kaalukaotuse vähendamine testimisel ja kasutamisel. USA standard: PCT 121ºC±1ºC, 95% niiskus, 2 õhurõhk 96 tundi, kaalulangus

    Akronüüm "HAST" tähistab "Väga kiirendatud temperatuuri/niiskuse stressitesti". Akronüüm "THB" tähendab "Temperature Humidity Bias". THB testimine võtab aega 1000 tundi, samas kui HAST testimise tulemused on saadaval 96–100 tunni jooksul. Mõnel juhul on tulemused saadaval isegi vähem kui 96 tunniga. Tänu aja kokkuhoiu eelisele on HAST-i populaarsus viimastel aastatel pidevalt kasvanud. Paljud ettevõtted on THB testkambrid täielikult asendanud HAST kambritega.

    SKANNEERIV ELEKTRONIMIKROSKOOP

    Skaneeriv elektronmikroskoop (SEM) on teatud tüüpi elektronmikroskoop, mis toodab proovist kujutisi, skaneerides seda fokuseeritud elektronkiirega. Elektronid interakteeruvad proovis olevate aatomitega, tekitades erinevaid signaale, mis sisaldavad teavet proovi pinna topograafia ja koostise kohta.

    Kõige tavalisem SEM-režiim on elektronkiire poolt ergastavate aatomite poolt emiteeritud sekundaarsete elektronide tuvastamine. Tuvastatavate sekundaarsete elektronide arv sõltub muu hulgas proovi topograafiast. Proovi skaneerimisel ja sekundaarsete elektronide kogumisel spetsiaalse detektori abil luuakse pinna topograafiat näitav kujutis.

    KATTE PAKSUSE ANDUR

    Ux-720-XRF on tipptasemel fluorestseeruv röntgenikiirguse katte paksuse mõõtur, mis on varustatud polükapillaarse röntgenkiirte teravustamise optika ja räni triividetektoriga. Täiustatud röntgenikiirguse tuvastamise efektiivsus võimaldab suure läbilaskevõime ja ülitäpse mõõtmise. Lisaks annab uus disain, mis tagab laia ruumi proovi asukoha ümber, suurepärase töökindluse.

    Kõrgema eraldusvõimega proovivaatluskaamera koos täisdigitaalse suumiga annab selge pildi mitmekümne mikromeetrise läbimõõduga proovist soovitud vaatlusasendis. Näidisvaatluse valgustusseade kasutab LED-i, millel on äärmiselt pikk kasutusiga.

    SOOLAPIRUSTUSKAST

    Viitab magnetite pinnale, et hinnata keskkonnakatseseadmete korrosioonikindlust, kasutades kunstliku udu keskkonnatingimustest loodud soolapihustustesti. Tavaliselt kasutage pihustuslahusena 5% naatriumkloriidi soolalahuse vesilahust neutraalse PH väärtuse reguleerimisvahemikus (6–7). Katsetemperatuuriks võeti 35 °C. Toote pinnakatte korrosiooninähtuste kvantifitseerimine võtab aega.

    Soolapihustustest on kiirendatud korrosioonikatse, mis tekitab kaetud proovidele korrodeeriva rünnaku, et hinnata (enamasti võrdlevalt) katte sobivust kaitseviimistlusena kasutamiseks. Korrosioonitoodete (rooste või muud oksiidid) välimust hinnatakse eelnevalt kindlaksmääratud aja möödudes. Katse kestus sõltub katte korrosioonikindlusest.